一．  概述

高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。

氨氮废水对环境的影响已引起环保领域和全球范围的重视，近20 年来，国内外对氨氮废水处理方面开展了较多的研究。其研究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺，如生物方法有硝化及藻类养殖；物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉；化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电化学处理、催化裂解等。新的技术不断出现，在处理氨氮废水的应用方面展现出诱人的前景。

本说明重点介绍我单位广泛使用的吹脱法。

*设备外形根据废水处理量、水质、地域设计制作。

三、 影响因素及液气比的确定

影响游离氨在水中分布的pH 值、温度等因素都会影响吹脱效率。另外气液比、喷淋密度等操作条件也是影响吹脱效率的主要因素。下面以逆流塔为例分析液气比的确定及其影响。

氨吹脱是一个相转移过程，推动力来自空气中氨的分压与废水中氨浓度相当的平衡分压之间的差，由物料守衡可得吹脱塔操作线方程。

在逆流吹脱塔中，对确定的废水量而言，增大气体量，传质推动力相应增大，有利于氨氮吹脱去除。但气量太大，气速过高，将影响废水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛现象。因此，对一定废水量，最小液气比受液泛气速控制。液泛气速与塔式结构、填料种类和液体物性等因素都有关。

四、 吹脱工艺的应用

吹脱法已广泛用于化肥厂废水、垃圾渗滤液、石化、炼油厂等含氨氮废水。低浓度废水通常在常温下用空气吹脱，而高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。有些高浓度废水经吹脱处理后，仍含有较高的氨，因而常与其它工艺相结合。              

4.1 吹脱法+ 生物法

采用吹脱一缺氧一两级好氧工艺处理垃圾渗滤液，其中氨氮含量达1 400 mg/L，COD浓度为4 000~5 000 mg/L。选定pH 值为9.5，吹脱时间12 h，经吹脱后氨氮去除率为60%，经生化处理后氨氮去除率达95%，同时取得***的COD 去除效果。采用吹脱法与生物法相结合处理垃圾渗滤液取得了成功的效果，其工艺流程如图3。

                    垃圾渗滤液处理工艺流程

某油墨厂采用吹脱法与生物法相结合的工艺处理酞菁蓝生产废水，其工艺流程如图4 所示。吹脱pH值为11，经空气吹脱后，废水中氨氮浓度从1 034 mg/L降到140 mg/L。再经两级生化处理后，出水中污染物浓度可以达到排放标准。

工 艺 流 程 图

                      氨氮废水

                          ↓

                集水池（兼循环水池）←

                          ↓           ↑循环水泵

  废气排放或回收   ← 吹脱塔      →

                          ↓

进入后续处理系统

  说明：

1.集水池的有效容积可根据废水处理量而定，钢砼结构，内壁采用磺化煤沥青三度防腐。
主要设备包括液下提升泵、液位传感器。

     2.吹脱塔   为地上构筑物，采用A3钢制作玻璃钢防腐。主要设备包括组合填料、布气系统、布水系统。